Service Bulletin Oktober 2022

  • Startschuss für SEPOS - 3D
  • Spühl Monitoring & Analytics
  • Wir revidieren Ihre Knotmaschinen
  • Anleitung: FPC-105 Drehmomentschlüssel Batteriewechsel und neu tarieren

Ab sofort werden alle neuen Maschinen mit SEPOS - 3D ausgerüstet. -  Diesen Monat konnten die ersten Maschinen mit dem neuen 3D Ersatzteilkatalog erfolgreich ausgeliefert werden. Alle Maschinen, die ab jetzt unser Lager verlassen, werden mit diesem neuen Feature ausgestattet sein. Ältere Maschinen, die bereits in Betrieb sind, werden nicht integriert und bleiben in der 2D-Umgebung. Kunden, die neue und alte Maschinen besitzen, benötigen keine zwei unterschiedlichen Programme. Das neue Anzeige-Programm in SEPOS kann beide Versionenanzeigen. Die neuen Funktionen sind allerdings nur für den 3D- Katalog erhältlich.

 

Was ist neu?
Sie können die Baugruppen bis ins kleinste Teil zerlegen und nach Belieben drehen. Das erleichtert die Suche nach Ersatzteilen und fördert das Verständnis für die Maschine.

Erforschen Sie jedes Detail
Auch der kleinste Teil ist sichtbar und zugänglich

Schneller bestellen
Ersatzteile für Bestellungen sind einfacher und schneller zu übermitteln

Wertvolle Einbauhilfe
Die 3D-Funktion macht den Einbau deutlich sichtbar

 

Erklärvideo zum 3D Ersatzteilkatalog

Mit dem neuen Smart Service «Spühl Monitoring & Analytics» bieten wir unseren Kunden eine ausgereifte Plattform, um die Produktion zu optimieren. Erfahrungswerte zeigen, dass mit dem neuen Smart Service pro Coiler-Maschine rund 4'000 USD pro Jahr eingespart werden können. Doch wie funktioniert das?

Spühl Monitoring & Analytics liefert mittels Reports und Dashboards einen wichtigen Beitrag zur Transparenz der Produkt- und Prozessqualität. So erhalten Sie einerseits einen Überblick über den aktuellen Zustand der Spühl- und Fides-Maschinen und andererseits detaillierte Reports über die Performance.

In der Fertigung von Federn und Federkerneinheiten zielt Spühl Monitoring & Analytics auf die Optimierung der Maschinenperformance. Mehrwert bietet der Service insbesondere in den Bereichen Rohmaterialverbrauch und Ausschussreduktion. So benötigen Sie weniger Draht und kommen auf die oben genannte Ersparnis pro Maschine.

Zudem erlaubt der Service die einfache und schnelle Integration relevanter Produktionsdaten in das Produktionsreporting unserer Kunden. Mittels Datenexport im .csv-Format.

Dieser Service steht aktuell für die Maschinen FPC-105 und FPA-300 zur Verfügung, weitere Maschinen werden laufend an die Lösung angebunden.

Melden Sie sich bei Interesse oder für mehr Informationen jederzeit bei  services(at)spuhl.com

Der Zustand der Knotmaschine ist entscheidend für die Performance Ihrer Federwindemaschinen. Ist die Knotmaschine gut gewartet, erhält man die beste und konstanteste Federqualität. Wenn Sie häufiger Probleme an Ihren Bonnell Maschinen feststellen, die normalerweise gut produziert haben, sehen die Knotmaschinen möglicherwiese so aus:

In diesem Fall können Sie Ihre Knotmaschinen für eine komplette mechanische Revision zu Spühl senden. Die Kosten dafür sind sehr attraktiv. Pro Knotmaschine berechnet Spühl nur 5`500 Euro (exkl. Transport) für eine FT-81, MDC-80 oder MDC-72.

Kontaktieren Sie uns jederzeit über services(at)spuhl.com und wir werden Ihnen gerne ein Angebot zusammenstellen. Damit Ihre Knotenmaschine wieder wie neu aussieht und auch so performt.

In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie die Batterien Ihres FPC-105 Drehmomentschlüssels 87.45052.40 austauschen und diesen neu tarieren.

1. Geladene Akkus/Batterien einlegen

Um den Deckel des Batteriefachs zu öffnen, benötigen Sie einen passenden Gegenstand wie zum Beispiel eine Münze.

  • Drehen Sie den Deckel mit der Münze gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag.
  • Nehmen Sie den Deckel ab.
  • Legen Sie die Akkus oder Batterien unter Beachtung der auf dem Handgriff vorgegebenen Polarität ein.
  • Setzen Sie den Deckel in die Aussparungen des Batteriefachs ein.
  • Drücken Sie den Deckel mit der Münze leicht an.
  • Drehen Sie den Deckel mit der Münze bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn.

2. Drehmomentschlüssel tarieren

Achtung: Um eine genaue Messung sicherzustellen, muss der Drehmomentschlüssel bei jedem Schraubvorgang tariert sein.

 

Automatisch tarieren

  • Legen Sie den eingeschalteten Drehmomentschlüssel auf eine ebene Fläche. Um den Drehmomentschlüssel mit montiertem Einsteckwerkzeug zu tarieren, lassen Sie dieses zum Beispiel über die Tischkante ragen.
  • Stellen Sie sicher, dass keine Kräfte auf den Drehmomentschlüssel einwirken.
  • Halten Sie den Drehmomentschlüssel während des gesamten Tariervorgangs ruhig.
  • Um den Drehmomentschlüssel einzuschalten, drücken Sie eine beliebige Taste.
  • Die Versionsnummer der Software wird im Display angezeigt.
  • Drücken Sie kurz die OK-Taste.
  • Falls die Funktion Werte speichern eingeschaltet ist, wird die vierstellige Schraubfall-Nummer angezeigt.
  • Um den Schraubfall zu bestätigen, drücken Sie die OK-Taste. Der aktuell eingestellte Drehmomentwert wird angezeigt.
  • Das Symbol „TARA!“ blinkt im Display. Der Drehmomentschlüssel wird innerhalb weniger Sekunden tariert.
  • Wenn im Display ein Wert von mehr als 0,1 angezeigt wird, dann tarieren Sie den Drehmomentschlüssel manuell.

Manuell tarieren

  • Legen Sie den eingeschalteten Drehmomentschlüssel auf eine ebene Fläche. Um den Drehmomentschlüssel mit montiertem Einsteckwerkzeug zu tarieren, lassen Sie dieses z. B. über die Tischkante ragen.
  • Stellen Sie sicher, dass keine Kräfte auf den Drehmomentschlüssel einwirken.
  • Halten Sie den Drehmomentschlüssel während des gesamten Tariervorgangs ruhig.
  • Drücken Sie die OK-Taste länger als zwei Sekunden.
  • Der Tariervorgang startet. Sie sehen im Display vier waagerechte Striche. Das Symbol „TARA!“ blinkt.
  • Wird im Display jetzt ein Wert von mehr als 0,1 angezeigt, dann tarieren Sie den Drehmomentschlüssel erneut.